内部物流概述

内部物流概述

关于物流，有以下一些定义：

“将运输，供应，仓储，维护，采购，承包及自动化一体化为一个单一的功能以确保在这些区域没有局部最优化，使得特定的战略，目标和任务全面实现。”-美国陆军中将Pagonis

“物流是供应链流程的一部份，它计划，执行并控制货物，服务和为了满足客户需求的起始点和消费点之间的相关信息的正反向流动和存储的效率及效力。”-物流管理委员会

或者，简单地说： “为了传送货物或服务的所有要求的操作，除了实际制造货物或提供服务。”

精益物流的三大支柱：

l 合适的物流：

正确的产品= 绝对的最低要求

正确的数量=套或精确的使用倍数

正确的时间= 指定的交付窗口

正确的地点= 尽可能接近使用点

正确的条件

-质量好

-在使用点不需处理垃圾

-可回收使用的容器

-好的配送，准备使用

l 最低的总成本：

物流总成本包含：单价、运费、税收、库存成本、计划及采购成本、仓储成本、品质控制成本、延迟交货成本、现场故障成本、服务成本、一般管理费用等容易识别和难以识别的成本。

l 健全的流程：

基于经过验证的原则设计：需求平衡，拉动系统，高频次、小批量交付， 目视化管理，低成本自动化及持续改善。

物流产业是一个相对较新的领域，它的流程是不发达的。仓库工作是简单，劳动密

集型的，物流解决方案往往依赖于软件和自动化，经常掩盖问题。

从健全的流程建立一个整体的物流体系：销售，库存&运营计划 (SIOP)，路线设计，货场管理，设备维护，地址系统及库位管理，定时交付 (循环取货milk runs)，定数交付 (真实的拉动)，质量保证，库存的准确性和循环盘点，招聘，培训和监督，精益工具和原则。

物流的优化应优化整个系统，而不是局部优化。

内部物流的调配循环：

l 出货、接收：

物料准备区域：5S 基本法则，路线&目视化，地址系统。

合理化操作：标准物料车/容器，消除拆包/废物处理。

标准工作： 节拍时间(时间表)，工作顺序(标准流程)， 标准在制品库存(目视管理库存)。

l 内部输送：

输送系统：方法，路线（正确时间, 正确地点），同步。

超市系统：正确的原材料，正确的数量，正确的条件。

看板系统：目视拉动信号。

l 上游物流：

一触式物流：直接送到线，供应商管理库存 (VMI)。

整合：零件成套配送，供应商在较低层面进行零件的组合。

包装设计：减少材料成本，减少操作时间，减少对环境的影响。

设计内部物流：

1. 建立临时交付循环

2. 设计路线

3. 选择输送方式

4. 测量工作内容(循环时间)

5. 计算节拍时间

6. 确定人员配备

7. 文件化标准工作

8. 建立团队负责人的目视追踪方法

9. 培训新方法

10. 改善标准工作