深圳市精智联企业管理咨询有限公司

在精益战略的部署中，精益制造现场主要包含以下模块： 1） 产品族的确定2） 绘制所有价值流图，创建改善课题库3） 团队设计4） 班组长角色及职责5） 现场管理训练营6） QCDS基础管理7） 开始每日管理（监督）体系8） 设计和实施改善提案方案9） IE技术实践10） 标准化工作指导11） 领导标准工作12） TPM13） 发展培训团队 整个模块的辅导需12个月（50周）左右。主要是针对生产...

Kamishiba我们一般将日语“Kamishiba”译为“纸芝居”或“纸卡系统”。在日语中意思为“连环画剧”：使用纸卡，一边是图画，另一边写着文字描述，用做幼儿教育。 在工作场所，“Kamishiba”是一套用于检查回顾关键控制点的卡片系统，是关于安全、品质、交货、成本、效率等标准的检验卡。 它是一套管理者(组长拉长主管部门经理) 用于每天检查流程的系统。典型的方法是：选择卡片（随机抽取...

Lean Formulas Line Rate = Customer Expected Demand / Working DaysTakt Time = Working Minutes Per Day / Line RateTarget Manning = (Work Content / Takt Time) * 115%MCT = WIP of Control Part / Exit Ra...

TWI (督导人员训练，Training Within Industry)TWI由美国在二战时期开发。其实是工业工程的一种变形：车间里的进行教导一线员工的老师就是生产主管。但是二战之后TWI在美国即立即消失，而是在日本被重新启用并由此奠定了丰田的标准化作业的基础。丰田并进一步将TWI衍生并与丰田生产系统进一步结合。同时TWI也被进一步被传播到丰田以外的公司，且成效显著。通过有规律的培训让主管...

这份文件的目的这份文件详细的定义了作为一个顾问或者活动发起人开展一个改善活动的标准工作。 什么是改善活动？改善活动是一个快速的改进活动，需要一个跨部门的团队进行参与，一般情况下是5天时间，在这个改善活动当中团队将遵循PDCA的循环来观察生产过程，找出浪费，测试想法及标准化，来改进方法。 起因改善活动起源于1980年代丰田的供应商（丰田自主学习集团）的成员组织开展的自主改善活动，这个团队在丰田...

价值工程（VE）价值工程（Value Engineering）简称VE，是1947年由美国通用电气公司一位采购部门的设计工程师拉里·迈尔斯首先提出并研究的。时值第二次世界大战期间，采购短缺的军火生产材料很困难。麦尔斯在采购公司急需的大量石棉板时，石棉板价格正成倍增长。麦尔斯提出问题：“为什么用石棉板？它的功能是什么？”原来购买石棉板是为了给产品喷刷涂料时，把它铺到地上，避免污染地板和引起火灾...

节拍时间“节拍”源于徳语指挥棒，用于控制乐队演奏速度。在工厂，节拍是计算出来的以满足客户需求的生产速度，它适用于任何流程。在1930年,德国工程师帮助建立日本飞机工厂，他们用了类似指挥棒控制乐队速度的方式，战后丰田将这个词和概念应用到准时生产或丰田生产系统中。 节拍时间的计算方法：节拍时间=净可用时间/客户需求数量。例如：8小时1天减去20分钟休息时间再减去15分钟清洁时间=445分钟可用时...

精益公式 这里介绍一些实用的精益公式：速率（LR）＝客户需求数量/工作天数；节拍（TT）＝每天工作时间（分钟）/ 速率；目标人员配备＝工作量（产品各工序CT总和）/ 节拍* 1.15；制造周期（MCT）＝零件在制品数/ 速率；工作量比率＝工作量/ 制造周期；生产周期（Lead Time）=需求数量×生产节拍（在大批量生产中，价值的增加仅占总生产周期很少的一部分，并散布在整个生产过程中。）平衡...

领导标准工作（LSW）领导标准工作是一个目视化的日常绩效管理体系，它是目视的、及时的驱动行动及学习。它帮助领导在工作场所进行绩效检查，依靠流程，而不是依赖人。同时它也是让改善机会显现的系统化方法。要树立这样的观点：我们检查不是为了控制，我们检查是因为我们关心。检查形式。6S审核是检查工作地点组织及安全。领导标准工作是对绩效和小时表现的点检，这是一个教学的机会，有更多的自由度。纸卡系统是一个对...

团队设计 团队设计的目的是为了支持精益模式需求的中长期组织设计；确保没有建设团队的直接障碍存在, 比如职务代码,工资等级等限制柔性的因素；为已选择的样板线提供输入。团队设计的前提是确定区域，为团队设计合适的控制范围，建立区域局部支持人员体系，以便快速解决问题。（用尽可能得到的过去的数据）。团队设计另一个重要因素是人员发展。评审及定义团队组长、主管等角色和职责，基于角色和职责确定组长候选人，制...

细胞单元生产方式（Cell Line）1. Cell 生产方式的定义 根据加工工序的需要，把处理相关工序的以及生产设备布置在一个集中的地点，当零件在一个细胞单元生产班组中完成一定阶段的加工后传送到另外一个细胞单元生产班组。 2. Cell 生产方式的特点 · 优点生产的根本以人为中心（组装产业），通过品质保证，提高生产效率、返工库存缩减来提高产品周转率，确保利益。1) 可对应于订购型生产 2...